电镀生产工艺介绍；电镀分为前处理、电镀过程和后处理三大工艺流程。

前处理：除去待镀物件的油污、氧化皮、抛光等

电镀过程：毛坯—磨光—抛光—化学除油—水洗—酸洗—水洗练到—淡碱浸渍甩干——上挂具—电解除油—酸洗水洗两道—电镀第一层—浸洗回收两道—漂洗两道—电镀第二层—浸洗回收两道—漂洗两道—电镀第三层—浸洗回收两道—漂洗两道—热水洗—下挂具—干燥—抛光

后处理：清洗、出光、除氢、钝化及防色变

电镀废水来源与分类

电镀废水主要来源于电镀工艺中的酸洗、漂洗、钝化，以及镀好后的刷洗极板、刷洗地坪和化验用水。根据不同的电镀厂家生产的电镀产品不同，电镀废水的种类也不一样，主要有酸碱废水，含油废水，含铬废水，其他重金属废水和综合废水等。

电镀废水水质分析：

电镀污水水质较复杂，污水中含有铬、锌、铜、镍、镉等重金属离子以及酸、碱、*化物等具有很大毒性的杂物。

电镀污水具有以下特点：??

（1）成分复杂，污染物可分为无机污染物和有机污染物两大类。??

（2）水质变化幅度大，各股生产污水污染物种类多样，CODcr变??化系数大。??

（3）污水毒性大，含有大量的重金属离子，若不经处理直接排放会对周边水体造成极大的污染。

电镀污水处理设备工艺流程说明：

车间电镀污水（助镀污水）——集水池——PH调节池——混凝反应池——沉淀池——中间水池——石英砂过滤——清水池——达标出水

电镀金属废水首先经过调节池调节水质水量，调节PH到碱性条件下，一般是调节PH至9-10，使废水在混凝沉淀池内更容易沉淀，各种重金属离子形成氢氧化物沉淀，并在徐凝沉淀池中加入PAC、PAM，采用机械搅拌，协助捕捉重金属沉淀，并去除废水中的有机物。废水经过中间水池进行再一次的调节水质水量后经泵提升进入石英砂过滤器，在经过石英砂滤层后，把细小的颗粒、胶体及部分有机物截留下来，使水质得到进一步净化。

处理工艺：

我公司自主研发的一体化电镀污水处理设备能有效去除电镀污水中的有害物质，具体工艺流程如下：

调节池+混凝反应池+沉淀池+中间水池+石英砂过滤器+清水池

混凝反应池设备作用：

在混凝反应池中，加入碱调节PH在合适的沉淀范围，使各种重金属离子形成氢氧化物沉淀，此反应的关键是PH值的控制，保证沉淀反应充分进行。并在反应池中加入PAC、PAM，并采用机械搅拌，协助捕捉重金属沉淀，并去除废水中的有机物。

石英砂过滤器工作原理：

经泵提升进入石英砂过滤器，废水经过石英砂滤层后，可以把细小的颗粒、胶体及部分有机物截留下来，使水质得到进一步净化！

石英砂过滤器特点：

结构简单，可实现自动控制；

反冲洗次数少且时间段；

过滤效率高；

填料使用的时间长，不用经常更换填料；

填料的价格便宜。

处理工艺：

调节池+混凝沉淀池+中间水池+石英砂过滤器+清水池

电镀金属废水首先经过调节池调节水质水量，调节PH到碱性条件下，一般是调节PH至9-10，使废水在混凝沉淀池内更容易沉淀，各种重金属离子形成氢氧化物沉淀，并在徐凝沉淀池中加入PAC、PAM，采用机械搅拌，协助捕捉重金属沉淀，并去除废水中的有机物。废水经过中间水池进行再一次的调节水质水量后经泵提升进入石英砂过滤器，在经过石英砂滤层后，把细小的颗粒、胶体及部分有机物截留下来，使水质得到进一步净化。

一体化电镀污水处理设备优点：

一体化电镀污水处理设备工艺有多种，在出水达标的前提下，*突出的优点有：

1.设备埋于地表下，上面可以进行绿化，环境美观；

2.整个设备一般不需要专人管理；

3.可以减少占地面积，设备上方可修建停车场等，无需建厂房等设施。

电镀污水处理设备的特点

1、电镀污水处理设备采用玻璃钢、碳钢、不锈钢防腐结构，具有耐腐蚀、抗老化等优良特性，使用寿命长达40?年以上；

2、电镀污水处理设备放置于地表以上或者以下，节省用地，不需要建房及采暖、保温。*大限度的实现了设备的集成，减少占地面积；

3、无污染，无异味，减少二次污染；

4、电镀污水处理设备不受污水量的限制，机动灵活，可单个使用，也可多个联合使用。

5、整个电镀污水处理设备配有PLC自动电气控制设备和设备故障报警设备，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养，管理费用小。

当前一般采用物化法处理。处理方法较多，有效的也不少，但可以做到整体达标的并不多。但做的好的也是有的，如某公司的重金属离子捕集剂，它通过捕捉剂与废水中重金属离子形成一种大分子的螯合物，然后经过絮凝，可以很好的去除电镀废水中的重金属离子，并达到国家标准。