电镀分为前处理、电镀过程和后处理三大工艺流程。

前处理：除去待镀物件的油污、氧化皮、抛光等

电镀过程：毛坯—磨光—抛光—化学除油—水洗—酸洗—水洗练到—淡碱浸渍甩干——上挂具—电解除油—酸洗水洗两道—电镀第一层—浸洗回收两道—漂洗两道—电镀第二层—浸洗回收两道—漂洗两道—电镀第三层—浸洗回收两道—漂洗两道—热水洗—下挂具—干燥—抛光

后处理：清洗、出光、除氢、钝化及防色变

电镀废水来源与分类

电镀废水主要来源于电镀工艺中的酸洗、漂洗、钝化，以及镀好后的刷洗极板、刷洗地坪和化验用水。根据不同的电镀厂家生产的电镀产品不同，电镀废水的种类也不一样，主要有酸碱废水，含油废水，含铬废水，其他重金属废水和综合废水等。

电镀废水水质分析：

电镀污水水质较复杂，污水中含有铬、锌、铜、镍、镉等重金属离子以及酸、碱、氰化物等具有很大毒性的杂物。

电镀污水具有以下特点：  

（1）成分复杂，污染物可分为无机污染物和有机污染物两大类。  

（2）水质变化幅度大，各股生产污水污染物种类多样，CODcr变  化系数大。  

（3）污水毒性大，含有大量的重金属离子，若不经处理直接排放会对周边水体造成极大的污染。

电镀污水处理设备工艺流程说明：

车间电镀污水（助镀污水）——集水池——PH调节池——混凝反应池——沉淀池——中间水池——石英砂过滤——清水池——达标出水

二、

流程说明：

电镀废水经过管网收集，进入调节池，调节水质水量，由提升泵泵入一体化污水处理设备中，首先进入铬还原池，把六价铬还原成三价铬，主要是在反应池中投加亚硫酸氢钠将六价铬还原成三价铬；出水自流进入混凝反应池，通过加药系统加酸，调节PH至9-12，然后再通过加药系统加入聚合氯化铝混凝剂，通过搅拌使其混合均匀，使氢氧化锌、氢氧化铬、氢氧化镍形成絮凝沉淀体，提高沉淀性能；出水自流进入沉淀池，废水在沉淀池中停留一段时间，利用重力的作用，去除废水中的絮凝沉淀物；出水自流进入中间水池，经泵提升进入石英砂过滤罐，通过过滤进一步除去废水中的颗粒物；出水自流进入清水池，清水池的水即可达标排放亦可作为石英砂过滤罐的反冲洗用水。沉淀池中污泥经污泥泵提升进入污泥干化池，在污泥干化池中脱水处理后，定期清理。

处理工艺：

调节池+混凝沉淀池+中间水池+石英砂过滤器+清水池

三、

电镀金属废水首先经过调节池调节水质水量，调节PH到碱性条件下，一般是调节PH至9-10，使废水在混凝沉淀池内更容易沉淀，各种重金属离子形成氢氧化物沉淀，并在徐凝沉淀池中加入PAC、PAM，采用机械搅拌，协助捕捉重金属沉淀，并去除废水中的有机物。废水经过中间水池进行再一次的调节水质水量后经泵提升进入石英砂过滤器，在经过石英砂滤层后，把细小的颗粒、胶体及部分有机物截留下来，使水质得到进一步净化。

处理工艺：

我公司自主研发的一体化电镀污水处理设备能有效去除电镀污水中的有害物质，具体工艺流程如下：

调节池+混凝反应池+沉淀池+中间水池+石英砂过滤器+清水池

混凝反应池设备作用：

在混凝反应池中，加入碱调节PH在合适的沉淀范围，使各种重金属离子形成氢氧化物沉淀，此反应的关键是PH值的控制，保证沉淀反应充分进行。并在反应池中加入PAC、PAM，并采用机械搅拌，协助捕捉重金属沉淀，并去除废水中的有机物。

石英砂过滤器工作原理：

经泵提升进入石英砂过滤器，废水经过石英砂滤层后，可以把细小的颗粒、胶体及部分有机物截留下来，使水质得到进一步净化！

石英砂过滤器特点：

结构简单，可实现自动控制；

反冲洗次数少且时间段；

过滤效率高；

填料使用的时间长，不用经常更换填料；

填料的价格便宜。